Компоненти газотурбінних установок зазнають високих механічних навантажень при підвищених температурах, працюючи при цьому в середовищі корозійно-активного газу та під впливом ерозії компонентів палива. Газо-термічні покриття продовжують термін служби і дозволяють компонентам працювати за більш високих температур, підвищуючи таким чином теплову ефективність газотурбінної установки.

Основними частинами турбіни, які піддаються підвищеному зносу, є газотурбінні камери та лопатки турбін.

Далі головні переваги:

Захист від точкового перегріву

Тривалість та стійкість роботи деталі

Протизворотні та антикорозійні властивості

Лопатки та соплові апарати турбін виготовляються як правило з температуростійких нікелевих суперсплавів, таких як Інконель 718, які мають хорошу стійкість до окислення, але не здатні витримувати високотемпературну корозію та ерозію. Для вирішення цих проблем компоненти покриваються шаром MCrAlY, складом в основі якого є метал (Ni, Co, Fe або їх сплави). Сплави MCrAlY утворюють внутрішню оксидну структуру, яка надають чудову стійкість до гарячої корозії та окислення. Стійкість покриття тісно пов'язана із вмістом оксидів, пористістю та адгезією покриття та поверхні та деталі. Додавання в сплав ітрію покращує загальну оксидну структуру та підвищує міцність оксидної плівки.

Деякі компоненти працюють за температур, що перевищують гранично допустимі для матеріалу підшару або матеріалу самої деталі. Це призводить до вимог теплового захисту компонентів. Керамічні покриття на основі діоксиду цирконію наносяться на підшар MCrAlY для забезпечення температурного градієнта між газом і компонентом. За наявності внутрішнього охолодження, компоненти з такими покриттями здатні витримувати підвищені температури робочого газу. Товщина керамічного шару залежить від температури газового потоку та інтенсивності охолодження.